La valvola a sfera può essere divisa in quattro tipi principali in base alla sua forma strutturale:
Valvole a sfera flottanti
Caratteristiche della struttura: La sfera non ha un albero fisso e la tenuta è ottenuta dalla pressione del mezzo che spinge la sfera e la sede dell'estremità di uscita (principalmente tenuta unidirezionale, può essere progettata come tenuta bidirezionale). Le sedi sono generalmente sigillate in modo morbido- (ad esempio PTFE, RTFE) o sigillate-indurente (metallo-con-metallo).
Punti di forza: Struttura semplice, dimensioni ridotte, peso leggero, basso costo, adatto per applicazioni a bassa e media tensione (es. gas residenziale, approvvigionamento idrico, condotte industriali in genere, ecc.).
Limitazioni: ad alta pressione e di grande diametro, la sfera si deforma facilmente, riducendo l'affidabilità della tenuta; generalmente applicabile quando il diametro nominale DN è inferiore o uguale a 200 mm e la pressione è inferiore o uguale a PN40.
Valvola a sfera fissa
Caratteristiche strutturali: La sfera è fissata sul corpo valvola tramite gli assi superiore e inferiore e non si muove con la pressione media. La sede è una tenuta a molla o a sfera a media pressione (disponibile tenuta bidirezionale) e viene fornito un cuscinetto per ridurre la coppia operativa. Punti di forza: tenuta stabile, forte resistenza alla deformazione, adatto per applicazioni ad alta pressione e di grosso calibro (come gasdotti petrolchimici, gasdotti a lunga distanza, condotte per vapore ad alta temperatura, ad alta pressione, ecc.).
Suddivisione: in base al numero di posti, può essere divisa in valvole a sfera fisse a singola-sede (struttura compatta) e valvole a sfera fisse a due-sede (tenuta più affidabile per fluidi altamente tossici e infiammabili).
Valvola a sfera elastica
Caratteristiche strutturali: la sfera è realizzata in materiale elastico (come elastomeri metallici o rivestiti in gomma-) o presenta un design con scanalatura elastica interna. Lo spazio di tenuta è compensato dalla deformazione della sfera stessa e la guarnizione può essere sigillata in modo affidabile ad alta pressione (principalmente guarnizione dura + struttura di compensazione elastica).
Vantaggi: migliori prestazioni di tenuta rispetto alle normali valvole a sfera flottanti, possono resistere ad alte temperature, alta pressione e piccoli mezzi particellari (come vapore di caldaia, condutture di carbone polverizzato, oleodotti ad alta temperatura, ecc.).
Scopo: Adatto per tenuta estremamente elevata e resistenza alla pressione.
Valvola a sfera a V-
Caratteristiche strutturali: intaglio a V-al centro della sfera e guarnizione rigida (metallo o lega resistente all'abrasione) per la sede della valvola. L'apertura a V- può essere regolata ruotando la sfera, che ha la funzione di chiusura e regolazione.
Vantaggi: Elevata precisione nella regolazione della portata; Incisioni a forma di V-per tagliare fibre e particelle nei mezzi (per evitare blocchi); adatto per liquami, fluidi contenenti particelle in sospensione (ad es. liquido nero di carta, sterili di miniera e trattamento delle acque reflue) e situazioni che richiedono un controllo preciso del flusso (ad es. regolazione dell'alimentazione di reagenti chimici).
Caratteristiche di portata: Circa uguale percentuale; rapporto regolabile fino a 100:1.
Quali sono i quattro tipi di valvole a sfera?
Jan 10, 2026 Lasciate un messaggio
Invia la tua richiesta




