Fasi di pulizia del barile di imballaggio dell'elettrolita agli ioni di litio
Il barile di imballaggio dell'elettrolita comprende un corpo del barile e una flangia fissata all'apertura per chiudere l'apertura del barile di imballaggio. La flangia è dotata di un ugello per immettere liquido e gas nel barile. Per pulire il barile di imballaggio, seguire i seguenti passaggi:
①Utilizzare azoto per drenare il liquido residuo nella botte;
②Versare azoto nella canna per spurgarla. La pressione dell'azoto è 0.15-0.25MPa e il tempo di spurgo è 2-5 minuti. Utilizzando il metodo sopra descritto è possibile garantire l'effetto di spurgo riducendo al contempo la quantità di azoto.
③Prima fase di pulizia: immettere il primo solvente nel barile per la prima pulizia, quindi rilevare l'umidità nel primo solvente e la purezza del primo solvente stesso, quindi scaricare il primo solvente;
④Seconda fase di pulizia: immettere il secondo solvente nel barile per la seconda pulizia, quindi rilevare l'umidità nel secondo solvente e la purezza del secondo solvente stesso. L'umidità nel solvente è inferiore o uguale a 10 ppm e la purezza del solvente stesso. Maggiore o uguale a 99,9 è qualificato, quindi il secondo solvente verrà scaricato;
⑤ Immettere il solvente carbonatico a basso punto di ebollizione contenuto nella formula dell'elettrolita nel barile attraverso la sfera di spruzzo del barile dell'elettrolita. Dopo che la flangia è completamente a contatto con il solvente nel barile, lasciarlo riposare per almeno 1 ora, quindi prelevare un campione per rilevare l'umidità nel solvente nel barile e la purezza del solvente stesso nel barile. L'acqua nel solvente è inferiore o uguale a 10 ppm e la purezza del solvente stesso è superiore o uguale a 99,9. Quindi il solvente viene sciolto nel barile.
Scarico dell'agente.
L'aggiunta di fasi di pulizia della flangia può migliorare l'effetto di pulizia del cilindro dell'elettrolita.
⑥Spurgare nuovamente l'azoto nel barile; la pressione dell'azoto è 0.15-0.25MPa e il tempo di spurgo è 2-5 minuti.
In cui, il primo solvente e il secondo solvente sono entrambi solventi carbonatici a basso punto di ebollizione contenuti nella formula dell'elettrolita e sono dello stesso tipo o di tipi diversi. Utilizzando ripetutamente solventi, umidità e rilevamento della purezza del solvente per controllare l'effetto di pulizia, non è necessario dividere il barile dell'elettrolita o utilizzare una grande quantità di acqua ad alta purezza. La pulizia può essere completata spurgando con una piccola quantità di solvente e azoto. Non solo semplifica i passaggi, richiede meno tempo e ha un'elevata efficienza di lavaggio del secchio, ma è anche economico, a risparmio energetico e rispettoso dell'ambiente e non causa danni alle persone.
Ripetere il primo passaggio di pulizia e/o il secondo passaggio di pulizia almeno 2 volte. Ripetere i passaggi di pulizia può migliorare l'effetto di pulizia.
Il solvente carbonato a basso punto di ebollizione contenuto nella formula dell'elettrolita è dimetil carbonato, etil metil carbonato o dietil carbonato. I solventi migliorano i risultati di pulizia e sono facilmente reperibili.